Machines spéciales & Prototypes
Conceptions de machines sur mesures pour des besoins industriels spécifiques
Contexte
Notre métier historique
Généralement fabriquées en exemplaire unique ou bien adaptées aux contraintes spécifiques des clients, les machines dites « spéciales » font appel à des compétences d’ingénierie pointues.
En effet, ces dispositifs industriels requièrent la mise en œuvre de fortes puissances électriques (jusqu’à 4000 A) et un système contrôle commande fiable.
Ainsi, notre expérience est mise au service de différentes industries telles que la sidérurgie, le papier, l’automobile, le nucléaire et bien d’autres.
Spécificités secteur
Découvrez nos spécificités métier liées au secteur de la machine spéciale
Ingénierie
Ingénierie
• Gestion de la sécurité machine
• Mise en œuvre de solutions fiables et éprouvées
• Notes de calcul de boucles de sécurité intrinsèque
• Définition de matériel aux normes ATEX
Fabrication
Fabrication
• Fabrication des jeux de barres
• Fabrication en série
• Inox
Installation
Assistance Technique
Assistance Technique
• Paramétrage
• Mise à disposition clients de la plateforme d'essais pour mise au point
Besoins et contraintes du secteur
- Sécurité machine : assurer la protection des personnes et des biens contre les dangers propres à la machine
- Fiabilité : les machines peuvent être installées partout sur la planète. La construction doit être sans faille pour s’affranchir de tout problème en local
- Sécurité : assurer la sécurité des personnes et des biens lors des interventions des équipes pour des aménagements ou la maintenance des ouvrages hydrauliques
- Environnements : minimiser l’impact sur l’environnement lors des interventions des équipes pour des aménagements ou la maintenance des ouvrages hydrauliques
- Travaux pluridisciplinaires : nécessite parfois la mise en œuvre de plusieurs corps d’état (petit génie civil, serrurerie, mécanique, travaux d’accès difficiles – cordistes, transport et déchargement, manutention
- Chantiers à accès difficile : héliportage, création de bases de vie autonomes
Projet 1
Le procédé de coulée continue 3C fait partie de la famille des procédés de solidification avec corroyage (roll casting).Il consiste à produire de la bande d’aluminium par injection de métal liquide entre deux cylindres refroidis à l’eau.
Pour notre client, nous avons réalisé l’étude et la mise-à-jour du dossier électrique (plans d’implantations intérieurs et en face avant des armoires et coffrets sous AUTOCAD.) Nous sommes également intervenus sur la réalisation des plans de borniers, des listes de câbles et des nomenclatures.
Notre atelier a réalisé les Caster 11 et Caster 12 (armoires, pupitres de commande, coffrets, boitiers de commandes, boîtes de jonction, araignées de câblage).
Nous avons ensuite réalisé les contrôles et tests :
- Contrôles de conformité aux plans et schémas
- Tests fil à fil tout équipement confondu
- Tests des E/S automates
- Essais électriques et mise sous tension
Enfin, nous avons réalisé le précâblage des équipements.
Projet 2
Pour notre client, nous sommes intervenus sur l’ensemble de la chaîne de valeurs.
Notre bureau d’études a réalisé :
- Les relevés sur site de l’installation existante
- Un dossier électrique sous SEE ELECTRICAL EXPERT comprenant : Les schémas de principes détaillés, les nomenclatures du matériel, les borniers et câbles de liaisons, les implantations internes et faces avant, les mises à jour systématiques en fonction des modifications apportées
Notre atelier est ensuite intervenu sur la fabrication de :
- 1 armoire générale Spunlace CGS1
- 4 coffrets E/S déportées machine
- 1 armoire générale Spunlace CGS2
- Coffret E/S déportées machine
- 1 pupitre de commande CRP
Nos opérateurs ont ensuite réalisé les installations suivantes :
- Décâblage armoires existantes et démantèlement
- Pose du nouveau cheminement
- Pose et raccordement des câbles
- Côté armoire, coffrets, capteurs et actionneurs machine PIL900
- Côté armoire variateurs
- Améliorations continue et modifications :
- Décâblages / recâblages sur armoires et machine
- Ajouts, poses et raccordements de nouveaux départs, contact E/S, arrêts d’urgence, relayages, sondes
Enfin, notre intervention était soumise à des contraintes particulières :
- Interventions lors des arrêts de maintenance
- Coactivité avec les autres corps de métiers (mécaniciens, hydrauliciens, opérateurs machine)
Nos références
Nos clients français et internationaux issus du secteur des machines spéciales nous font confiance pour les accompagner.
Nos certifications et habilitations
Découvrez l’ensemble de nos certifications et habilitations